In u prucessu di pruduzzione, l'imprese di fonderie inevitabbilmente scontranu difetti di colata, cum'è shrinkage, bolle, è segregazione, risultatu in bassi rendimenti di colata. A fusione è a pruduzzione anu ancu affruntà una grande quantità di cunsumu di forza è di l'electricità. Cumu riduce i difetti di casting hè un prublema chì i prufessiunali di fonderia sò sempre stati preoccupati.
In quantu à u prublema di riduzzione di difetti di colata, John Campbell, un prufissore di l'Università di Birmingham in u Regnu Unitu, hà una cunniscenza unica di riduce i difetti di colata. Dapoi u 2001, Li Dianzhong, un circadori à l 'Istitutu di Ricerca Metal, Accademia Chinese di Scienze, realizatu simulation urganisazione prucessu di trasfurmazioni calda è disignu prucessu sottu a guida di u prufissore John Campbell. Oghje, Intercontinental Media hà compilatu una lista di i primi dieci principii per riduce i difetti di casting pruposti da u maestru di casting internaziunale John Campbell.
1.Good castings cumincianu cù smelting high-di qualità
Quandu avete principiatu à versà i castings, avete prima preparà, verificate è gestisce u prucessu di fusione. Se necessariu, u standard più bassu accettabile pò esse aduttatu. Tuttavia, una megliu opzione hè di preparà è aduttà un pianu di smelting vicinu à zero difetti.
2.Avoid inclusioni turbulente nantu à a superficia liquidu liberu
Questu hè bisognu di evità una velocità di flussu eccessiva nantu à a superficia di liquidu liberu di fronte (meniscu). Per a maiò parte di i metalli, a velocità di flussu massima hè cuntrullata à 0,5 m / s. Per i sistemi di colata chjusi o parti à pareti sottili, a velocità massima di flussu serà aumentata in modu adattatu. Questa esigenza significa ancu chì l'altezza di caduta di u metalu fusu ùn pò micca superà u valore criticu di l'altezza di "goccia statica".
3.Avoid inclusioni laminar di cunchiglia condensate superficia in u metallu fusu
Questu hè bisognu chì durante u prucessu di riempimentu tutale, nisuna parte frontale di u flussu di metallu fusu ùn deve esse sguassate prematuramente. U meniscu di metallu fusu in a prima fase di riempimentu deve esse mobili è ùn esse micca affettatu da l'engrossimentu di e cunchiglia di condensate di a superficia, chì diventeranu parti di u casting. Per ottene stu effettu, l'estremità frontale di u metalu fondu pò esse designatu per espansione continuamente. In pràtica, solu u fondu pering "uphill" pò ottene un prucessu cuntinuu crescente. (Per esempiu, in u casting di gravità, cumencia à flussu da u fondu di u corridore drittu). Questu significa:
sistema di versazione in fondu;
Nisuna cascata o sliding di u metallu "in discesa";
Nisun grande flussu horizontale;
Nisun arrestu front-end di u metallu per via di flussi versanti o cascate.
4. Evita l'intrappolamentu di l'aria (generazione di bolle)
Evite l'intrappolamentu di l'aria in u sistema di versazione da pruvucà bolle per entra in a cavità. Questu pò esse realizatu da:
Ragiunamente cuncepimentu di a tazza di versazione à scalini;
Ragiunamente cuncependu u sprue per un riempimentu rapidu;
Ragiunamente utilizendu a "diga";
Evite usà u "bene" o un altru sistema di versamentu apertu;
Utilizà un picculu corridore di sezione trasversale o utilizendu un filtru ceramicu vicinu à a cunnessione trà u sprue è u corridore trasversale;
Utilizà un dispusitivu di degassing;
U prucessu di pouring hè ininterrottu.
5.Avoid pori core sand
Evite chì e bolle d'aria generate da u core di sabbia o di u muffa di sabbia entre in u metalu fusu in a cavità. U core di sabbia deve avè un cuntenutu d'aria assai bassu, o utilizate l'escauzione adattatu per impediscenu a generazione di pori di sabbia. I nuclei di sabbia basati in argilla o a cola di riparazione di muffa ùn ponu esse aduprati, salvu chì sò completamente secchi.
6.Avoid cavità shrinkage
A causa di a convezione è di i gradienti di pressione inestabile, hè impussibile di ottene una alimentazione di retrazione ascendente per i castings di sezione trasversale grossa è grande. Dunque, tutte e regule di alimentazione di shrinkage deve esse seguitu per assicurà un bonu disignu di alimentazione di shrinkage, è a tecnulugia di simulazione di computer deve esse usata per a verificazione è i campioni di casting reale. Cuntrolla u nivellu di u lampu à a cunnessione trà u moldu di sabbia è u core di sabbia; cuntrullà u gruixu di u revestimentu di casting (se ci hè); cuntrullà a temperatura di l'alia è di colata.
7.Avoid cunvection
I periculi di cunvezione sò ligati à u tempu di solidificazione. I castings di pareti sottili è grossi ùn sò micca affettati da i periculi di cunvezione. Per i castings di medio spessore: riduce i periculi di cunvezione attraversu a struttura o prucessu di colata;
Evite l'alimentazione di ritirata ascendente;
Turning over after pouring.
8.Reduce a segregazione
Impedisce a segregazione è cuntrullà in a gamma standard, o l'area limite di cumpusizioni permessa da u cliente. Sè pussibule, pruvate d'evità a segregazione di canali.
9.Reduce stress residuale
Dopu à u trattamentu di suluzione di l'aliaghji ligeri, ùn spegne micca cù l'acqua (acqua fridda o calda). Se u stress di u casting ùn pare micca esse grande, aduprate polimeru quenching medium o forza di l'aire forzatu.
10.Given punti di riferimentu
Tutti i castings deve esse datu punti di riferimentu di posizionamentu per l'ispezione dimensionale è u trasfurmazioni.
Tempu di Post: 30-May-2024
