一、 Cause cumuni chì afectanu a finitura di a superficia di colata
1. A forma di materia prima, cum'è a sabbia di molding, hè divisa in tondi, quadrati è triangulari. U peghju hè triangulare, cù spazii particularmente grande (s'ellu hè un mudellu di sabbia di resina, a quantità di resina aghjuntu ancu aumenterà, è di sicuru a quantità di gasu cresce ancu à u stessu tempu. Se l'escapamentu ùn hè micca bonu, hè hè faciule di furmà pori), u megliu hè a sabbia tonda. S'ellu hè a sabbia in polvere di carbone, u rapportu di sabbia (a forza è l'umidità di a sabbia) hà ancu un grande impattu nantu à l'apparenza. S'ellu hè sabbia indurita di diossidu di carbonu, dipende principalmente da u revestimentu.
2. Materiale. Se u rapportu di a cumpusizioni chimica di u casting hè sbilanciatu, cum'è u manganese bassu, hè faciule per diventà scioltu è u materiale di a superficia serà rugosa.
3. Sistema di casting. Se u sistema di casting ùn hè micca raghjone, facilmente portarà à castings solti. In i casi serii, i castings ùn ponu esse versati, o ancu i castings cumpleti ùn ponu micca esse fatti.
Un sistema di mantenimentu di scorie irragionevule pruvucarà chì a scoria entre in a cavità di u moldu è creà buchi di scorie.
4. Fabricazione di scorie. Se a slag in u ferru fusu ùn hè micca pulita o a slag ùn hè micca bluccata durante u casting, pruvucannu chì a slag scorri in a cavità di u moldu, i buchi di slag appariscenu inevitabbilmente.
5. Man-made, per via di trascuranza, a sabbia ùn hè micca pulita o cascà in a scatula quandu chjude a scatula, a sabbia ùn hè micca compacted in a forma, o u rapportu di sabbia hè irragionevule, a forza di a sabbia ùn hè micca abbastanza, è u u casting pruducerà tracoma.
6. Superà u standard di sulphur è fosforu pruvucarà cracks in castings. Quandu pruducia o guidà a pruduzzione, queste sò cose chì deve esse attentu per assicurà a qualità di castings.
I motivi citati sopra sò solu una piccula parte di elli. A causa di a natura sempre cambiante è prufonda di a produzzione di casting, i prublemi scontri durante a produzzione sò spessu accaduti. Calchì volta si trova un prublema è a causa ùn pò esse truvata per un bellu pezzu.
二. Trè fattori maiò chì afectanu a rugosità di a ghisa grisa
Cum'è una misura impurtante di a qualità di a superficia di a ghisa grisa, a rugosità di a superficia determina micca solu direttamente l'aspettu squisitu di i pezzi di ghisa grigia, ma hà ancu un grande impattu nantu à a qualità di l'equipaggiu di a macchina è a vita di serviziu di e parti di ghisa grisa. . Stu articulu si focalizeghja nantu à l'analisi di cumu migliurà a rugosità di a superficia di e parti di ghisa grisa da trè aspetti: macchine utensili, arnesi di taglio è paràmetri di taglio.
1. L'influenza di e macchine utensili nantu à a rugosità di a superficia di i pezzi di ghisa grisa
Fatturisti cum'è una scarsa rigidità di a macchina, una scarsa precisione di u spindle, una fissazione debule di a macchina, è grandi spazii trà e diverse parti di a macchina, affettanu a rugosità di a superficia di i pezzi di ghisa grigia.
Per esempiu: se a precisione di runout di u spindle di a macchina hè di 0,002 mm, chì hè un runout di 2 micron, allora hè teoricamente impussibile di machinà un pezzu cù una rugosità più bassa di 0,002 mm. In generale, i pezzi cù una rugosità di a superficia di Ra1.0 sò bè. Prucessa fora. Inoltre, u ghisa grisgiu stessu hè un casting, per quessa ùn pò micca esse trasfurmatu cù una rugosità di a superficia alta cum'è facilmente cum'è i pezzi d'acciaio. Inoltre, e cundizioni di a machina strumentu stessu sò poveri, facenu più difficiuli di assicurà a rugosità di a superficia.
A rigidità di a macchina hè generalmente stabilita in fabbrica è ùn pò micca esse mudificata. In più di a rigidità di a machina utensile, a liberazione di u spindle pò ancu esse aghjustata, a precisione di u cuscinettu pò esse migliurata, etc. per fà a liberazione di a machina utensile più chjuca, ottenendu cusì una rugosità di a superficia più alta durante a trasfurmazioni di pezzi di ghisa grigia. gradu hè garantitu à un certu puntu.
2.Effettu di l'arnesi di taglio nantu à a rugosità di a superficia di e parti di ghisa grisa
Scelta di u materiale di u strumentu
Quandu l'affinità trà e molécule metalliche di u materiale di l'uttellu è u materiale per esse trasfurmatu hè altu, u materiale per esse trasfurmatu hè faciule d'unisce cù l'uttellu per furmà bordu custruitu-up è scaly. Dunque, se l'aderenza hè seriu o a friczione hè seria, a rugosità di a superficia serà grande, è vice versa. . Quandu si tratta di pezzi di ghisa grisa, hè difficiule per inserti di carburu per ghjunghje à a rugosità di a superficia di Ra1.6. Ancu s'ellu pò esse rializatu, a so vita di l'utensili serà ridutta assai. Tuttavia, l'arnesi CBN fatti di BNK30 anu un coefficient d'attrito bassu di i materiali di l'arnesi è una resistenza eccellente à u calore à alta temperatura. Stabilità è resistenza à l'usura, a rugosità di a superficia di Ra1.6 pò esse facilmente trasfurmata à una velocità di taglio parechje volte più altu ch'è quellu di carburu. À u listessu tempu, a vita di u strumentu hè decine di volte chì di arnesi di carburu, è a luminosità di a superficia hè migliurata da una Magnitude.
Selezzione di i paràmetri di geometria di l'arnesi
Trà i paràmetri geometrichi di l'utensili chì anu un impattu maiò nantu à a rugosità di a superficia sò l'angolo di declinazione principale Kr, l'angolo di declinazione secundaria Kr' è u raghju di l'arcu di punta di l'utensile re. Quandu l'anguli di declinazione principale è secundaria sò chjuchi, l'altezza di l'area residuale di a superficia processata hè ancu chjuca, riducendu cusì a rugosità di a superficia; più chjuca l'angolo di declinazione secundaria, u più bassu a rugosità di a superficia, ma riducendu l'angulu di declinazione secundaria facilmente causarà vibrazioni, cusì a riduzzione L'angolo di declinazione secundaria deve esse determinata secondu a rigidità di a macchina. L'influenza di u raghju di l'arcu di a punta di l'uttellu nantu à a rugosità di a superficia: Quandu re aumenta quandu a rigidità permette, a rugosità di a superficia diminuisce. L'aumentu di re hè un bonu modu per riduce a rugosità di a superficia. Dunque, riducendu l'angolo di declinazione principale Kr, l'angolo di declinazione secundaria Kr' è aumentendu u raghju di l'arcu di punta di l'arcu di l'uttellu r pò riduce l'altezza di l'area residuale, riducendu cusì a rugosità di a superficia.
L'ingegneri di l'utensili anu dettu: "Hè cunsigliatu di sceglie l'angolo di l'arcu di a punta di l'utensili basatu annantu à i requisiti di rigidità è rugosità di a pezza da esse processata. Se a rigidità hè bona, pruvate di sceglie un angulu d'arcu più grande, chì ùn solu migliurà l'efficienza di trasfurmazioni, ma ancu migliurà a finitura di a superficia. "Ma quandu si annoianu o taglianu arburi slanciati o parti à pareti sottili, un raghju di arcu di punta di l'utensile più chjucu hè spessu usatu per via di una scarsa rigidità di u sistema".
Usura di u strumentu
L'usura di l'arnesi di taglio hè divisa in trè fasi: usura iniziale, usura normale è usura severa. Quandu l'uttellu entra in u stadiu severu di usura, u tassu di usura di u flancu di l'utensile aumenta drasticamente, u sistema tende à diventà instabile, a vibrazione aumenta, è a variazione di a rugosità di a superficia aumenta ancu drasticamente.
In u campu di a ghisa grisa, parechje parte sò prudutte in lotti, chì necessitanu una alta qualità di u produttu cunsistenza è efficienza di produzzione. Dunque, assai cumpagnie di machining sceglienu di cambià l'arnesi senza aspittà chì l'arnesi ghjunghjenu à a terza tappa di usu severu, chì hè ancu chjamatu ubligatoriu. Quandu cambiassi l'arnesi, l'imprese di machina testaranu ripetutamente l'arnesi per determinà un puntu criticu, chì pò assicurà i requisiti di rugosità di a superficia è a precisione dimensionale di a ghisa grisa senza affettà l'efficienza generale di a produzzione.
3.L'influenza di i paràmetri di taglio nantu à a rugosità di a superficia di e parti di ghisa grisa.
A differente selezzione di paràmetri di taglio hà un impattu maiò nantu à a rugosità di a superficia è deve esse pagatu abbastanza attente. A finitura hè un prucessu impurtante per assicurà a rugosità di a superficia di i pezzi di ghisa grisa. Per quessa, durante a finitura, i paràmetri di taglio deve esse principarmenti per assicurà a rugosità di a superficia di i pezzi di ghisa grisa, tenendu in contu a produtividade è a vita di l'uttellu necessariu. A prufundità di taglio di a finitura hè determinata da u margine lasciatu dopu a lavorazione sgrossata basatu annantu à a precisione di a machinazione è i requisiti di rugosità di a superficia. In generale, a prufundità di taglio hè cuntrullata in 0,5 mm. À u listessu tempu, finu à chì a rigidità di a macchina utensile permette, a prestazione di taglio di l'uttellu pò esse aduprata cumplettamente è l'alta velocità di taglio pò esse aduprata per a machinazione à alta velocità di parti di ghisa grigia.
4. L'influenza di altri fattori nantu à a rugosità di a superficia di i pezzi di ghisa grisa
Per esempiu, i pezzi di ghisa grigia sò stessi anu qualchì difetti di casting, una selezzione di fluidu di taglio irragionevule, è diversi metudi di trasfurmazioni affettanu a rugosità di e parti di ghisa grisa.
L'ingegneri di l'utensili anu dettu: "In più di i trè fattori principali di l'utensili di macchina, l'arnesi di taglio è i paràmetri di taglio, fattori cum'è u fluidu di taglio, i pezzi di ghisa grigia stessi, è i metudi di trasfurmazioni anu ancu un certu impattu nantu à a rugosità di a superficia di grisgiu. parti di ghisa, comu turning, fresatura, Quandu boring grisgiu parti di ghisa, arnesi CBN pò dinù machine à una rugosità superficia di Ra0.8 s'è l 'utensili macchina, paràmetri taglio è altri fattori permette lu, ma si vi hannu un impattu nant'à u. vita di u strumentu. I specifichi anu da esse ghjudicati secondu e cundizioni di trasfurmazioni attuali. ".
5. Riassuntu
In vista di u fattu chì a rugosità di a superficia hà un impattu direttu nantu à u funziunamentu di e parti di a macchina, è i fatturi chì affettanu a rugosità di a superficia in a produzzione attuale venenu da parechji aspetti, hè necessariu piglià in considerazione tutti i fatturi è fà aghjustamenti più ecunomichi à a superficia. rugosità cum'è necessariu esigenze applicabili.
三、 Cumu migliurà a finitura di a superficia di i castings (casting di ferru duttile)
Sabbiatura
Artigianalità:
Lavate cù benzina (120#) è asciugate cù aria compressa → Sabbiatura → Soffiate a sabbia cù aria compressa → Installa è appiccà → Corrusione debule → Risciacquate cù acqua fridda → Electro-galvanize o chrome duru.
Prucessu di corrosione debule: w (àcitu sulfuricu) = 5% ~ 10%, temperatura di l'ambienti, 5 ~ 10s.
Metodi di incisione è scrubbing
Quandu u pezzu di travagliu ùn hè micca permessu di esse sabbiatu per via di esigenze speciali per a precisione o finitura di a superficia, solu i metudi di incisione è di scrubbing ponu esse aduprati per purificà a superficia.
passu:
①Scrubbing à benzina (120#). Quandu si usanu pezzi olii o benzina brutta, lavate torna cù benzina 120# pulita.
② Asciugà cù aria compressa.
③ Erosione. w (acidu clorhidric) = 15%, w (acidu hydrofluoric) = 5%, a temperatura di l'ambienti, finu à chì a ruggine hè eliminata. Se ci hè troppu ruggine è a scala di l'ossidu hè troppu grossa, deve esse scraped off mechanically first. U tempu di incisione ùn deve esse troppu longu, altrimenti facilmente pruvucarà l'idrogenazione di u sustrato è espone troppu carbonu liberu nantu à a superficia, risultatu in un fallimentu parziale o cumpletu di rivestimentu di u revestimentu.
④ A spazzola cù slurry di calce pò espose cumplettamente a reta di cristallu nantu à a superficia di u travagliu è ottene un revestimentu cù una bona forza di ligame.
⑤ Sciacqua e asciuga. Eliminate a calce aderente à a superficia.
⑥ Installazione è appesa. I pezzi di ghisa anu una conductività elettrica povira, per quessa, devenu esse in cuntattu fermu quandu sò stallati è appiccicati. Ci hà da esse tanti punti di cuntattu pussibule. A distanza trà i pezzi di travagliu deve esse ligeramente 0,3 volte più grande di quella di e parti electroplated fatti di altri materiali.
⑦Attivazione. U scopu di l'attivazione hè di caccià a film d'oxidu furmatu durante u scrubbing, a muntagna è altri prucessi. Formula è cundizioni di prucessu: w (acidu sulfuricu) = 5% ~ 10%, w (acidu fluoruricu) = 5% ~ 7%, temperatura di l'ambienti, 5 ~ 10s.
⑧Lavate cù acqua corrente.
⑨Elettro-zincatura o cromo duru.
Tempu di Post: 26-May-2024
